Takedas grüner Ansatz zur IG-Reinigung und -Abfüllung

Ein Gespräch mit Geoffrey Pot, General Manager of Operations, Takeda Lessines

Bioprocess Online und ISPE arbeiten zusammen, um die Gewinner der Sponsorunternehmen der ISPE-Einrichtung des Jahres 2023 vorzustellen. In einer limitierten Serie hören wir von Branchenführern aus drei Unternehmen, Genentech, Serum Institute und Takeda, die alle Auszeichnungen erhalten haben.

Takeda gewann den ISPE Facility of the Year Award (FOYA) in der Kategorie „Social Impact“ für den Entwurf eines neuen Produktionsgebäudes für aus Plasma gewonnene Produkte auf seinem Campus in Lessines, Belgien.

Das Unternehmen verfügt über eine autarke Energieinfrastruktur, papierlose Prozesse und ein Abfallmanagementprogramm, zu dem auch eine Abwasseraufbereitungsanlage gehört, die Trinkwasser produziert. Takeda hat sich zum Ziel gesetzt, den Süßwasserverbrauch bis 2025 um 90 % zu senken und bis 2030 in seinen Betrieben CO2-Netto-Null zu erreichen.

Über die schonenderen Umweltauswirkungen des umweltfreundlichen Bauens hinaus hat sich nachhaltiges Bauen seit langem als finanzielle Vorteile mit geringeren Betriebs- und Wartungskosten erwiesen. Die höheren Anfangsinvestitionen schrecken Bauherren allerdings oft ab.

Wir hören von Geoffrey Pot, dem General Manager des Takeda-Standorts im südlichen französischsprachigen Teil Belgiens, über die Entscheidungen, die in den preisgekrönten Aufbau des Unternehmens eingeflossen sind, und über die daraus gewonnenen Erkenntnisse, die jedem Biotech-Unternehmen, ob groß oder klein, helfen können. Denken Sie über nachhaltiges Wirtschaften nach.

Bioprozess online: Takedas Programm für aus Plasma gewonnene Therapien ist weltweit verbreitet. Warum Lessines, Belgien, für diese Einrichtung?

Die Kombination dieser langjährigen Erfahrung auf dem Gebiet der Reinigung sowie einer hochqualifizierten Belegschaft, die ihr Engagement und ihre Fähigkeit unter Beweis gestellt hat, diese lebensverändernden Behandlungen durchzuführen, war ausschlaggebend für die Wahl von Lessines. Darüber hinaus entwickelt sich Takeda Lessines in einem sehr entwickelten Biotech-Ökosystem, wobei Belgien dank der Präsenz renommierter Universitäten mit erstklassigen Forschungseinrichtungen und wichtigen Branchenakteuren ein Zentrum für hochqualifizierte internationale Forscher und Mitarbeiter ist.

Bioprozess online:Ist die Herstellung von aus Plasma gewonnenen Therapien für eine nachhaltige Herstellung geeignet oder können diese Systeme für jedes biopharmazeutische Produkt verwendet werden?

Topf:Vieles von dem, was wir bei Takeda Lessines tun, lässt sich auf andere Biotech-Unternehmen übertragen.

Der Herstellungsprozess plasmabasierter Therapien ist besonders energieintensiv und wasserintensiv. Wir gehen Nachhaltigkeit ganzheitlich an, von der Versorgung des Standorts mit Rohstoffen über die Herstellung von Therapien bis hin zum Versand von Fläschchen mit Fertigprodukten in über 80 Länder. Unsere gesamte Wertschöpfungskette wird ständig analysiert, um ihren ökologischen Fußabdruck nach Möglichkeit zu reduzieren.

Um beispielsweise sein Abwasser zu recyceln, baute Takeda Lessines 2021 in Zusammenarbeit mit Ekopak vor Ort eine Abwasseraufbereitungsanlage. Dieses System hilft dem Standort, bis zu 60 % seines Frischwasserverbrauchs zu reduzieren. Darüber hinaus bezieht der Standort zu 100 % erneuerbaren Strom. Bis 2026 will Takeda Lessines 80 % seines Stromverbrauchs vor Ort durch Photovoltaikmodule, Windenergie und Geothermie erzeugen. Der Standort investiert auch große Anstrengungen in die Abfallwirtschaft. Der gesamte Abfall wird nach Möglichkeit entweder recycelt (z. B. zur Herstellung von Transportpaletten) oder mit Energierückgewinnung aus dem Verbrennungsprozess verbrannt.

Darüber hinaus sind am Standort Container installiert, die den Plastikmüll und andere Materialien vor dem Transport verdichten. Durch das Komprimieren von Kunststoffabfällen wird das Volumen reduziert und die Anzahl der Lkw-Ladungen, die zu Recyclinganlagen gebracht werden müssen, sinkt. Der kombinierte Effekt ist eine Reduzierung der standortbedingten CO2-Emissionen um 13,6 Tonnen.

Es gibt kontinuierliche Bemühungen, neue recycelte Abfallströme (z. B. Hartplastik) zu identifizieren und zu organisieren und auch den Gesamtabfall vor Ort zu reduzieren. Die Behandlung von Schlamm aus der Kläranlage ist ein Beispiel für die Reduzierung unseres CO2-Fußabdrucks und neue Recyclingmöglichkeiten.

Takeda hat in eine Zentrifuge investiert, um den Schlamm zu entwässern und so sein Gewicht und Volumen zu reduzieren. Dies trug zu einer Reduzierung des CO2-Fußabdrucks um 15 Tonnen CO2-Äquivalent pro Jahr bei. Darüber hinaus befindet sich der Standort derzeit im Genehmigungsverfahren zur Verwertung seines Schlamms durch Biomethanierung. Hierbei handelt es sich um einen Prozess, bei dem eine natürliche Auswahl von Mikroorganismen organisches Material durch anaerobe Vergärung unter Abwesenheit von Sauerstoff in Biogas und einen stabilisierten festen Rückstand zersetzt.

Im Jahr 2022 erhielt der Standort Lessines das Lean & Green-Label der Organisation Logistics in Wallonia für die gründliche Überprüfung seines Logistik-Fußabdrucks. Es wurden mehrere Initiativen umgesetzt, beispielsweise die Umstellung des Transportmodus für Fertigprodukte vom Luft- auf den Seeweg (globale Seefrachtquote im Jahr 2022 gegenüber dem Luftverkehr: 47,5 %). Der Bau eines Lagerhauses mit Netto-Null-Treibhausgasemissionen wird es ermöglichen, die gesamte Lagerkapazität an einem einzigen Standort zu zentralisieren und so den Straßentransportbedarf des Standortes zu reduzieren.

Bioprozess online:Wie sind die Wartungskosten über die Anfangsinvestition hinaus im Vergleich zur Wartung der vorhandenen Infrastruktur?

Topf: Da alle unsere Einrichtungen ihre eigenen Spezifikationen haben, ist es schwierig, die Kosten genau zu beziffern. Aus Erfahrung wissen wir, dass die Aufrechterhaltung der veralteten Infrastruktur aufgrund von Verschleiß, veralteter Technologie und manchmal auch einem Mangel an verfügbaren Ersatzteilen häufigere Reparaturen und Ersetzungen erfordert.

Da sich die Technologie außerdem schneller als je zuvor weiterentwickelt, ist die veraltete Infrastruktur nicht so energieeffizient wie neuere Anlagen, was zu höheren Betriebskosten führt. Aus diesem Grund achtet Takeda bei der Planung neuer Gebäude und Produktionsanlagen stets auf die Energieeffizienz. Darüber hinaus sind diese neuen Anlagen mit intelligenten Gebäudemanagementsystemen ausgestattet, die zur Optimierung unseres Energieverbrauchs beitragen, sowie mit fortschrittlichen Überwachungs- und Steuerungssystemen, die dabei helfen können, Wartungsprobleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu größeren Problemen werden.

Bioprozess online: Redundanz oder Zuverlässigkeit? Wie treffen Sie beim Entwurf einer Infrastruktur für erneuerbare Energien für biologische Produkte Entscheidungen, um Systemausfälle zu verhindern?

Topf: Es ist von entscheidender Bedeutung, ein Gleichgewicht zwischen Redundanz und Zuverlässigkeit zu finden. Sich ausschließlich auf eine einzige Art erneuerbarer Energiequelle zu verlassen, kann riskant sein, da das System anfällig für Ausfälle ist, wenn diese bestimmte Energiequelle nicht verfügbar ist. Daher ist es ratsam, Redundanzmaßnahmen zu ergreifen und gleichzeitig einen zuverlässigen Stromfluss zu gewährleisten.

Dabei wird ein Mix verschiedener Energieerzeugungstechnologien eingesetzt, um die Energieversorgung zu diversifizieren. Durch die Kombination verschiedener erneuerbarer Quellen wie Windkraftanlagen, Photovoltaikanlagen und Geothermie ist das System weniger auf eine einzige Quelle angewiesen und widerstandsfähiger gegenüber Schwankungen der Energieverfügbarkeit.

Unser Ziel ist es, sowohl Redundanz als auch Zuverlässigkeit in der Infrastruktur für erneuerbare Energien sicherzustellen.

Bioprozess online: Vielen Biotech-Unternehmen, insbesondere Start-ups, fehlt das Kapital, um Kläranlagen zu bauen und Geothermiebrunnen zu graben. Welche kleinen, weniger offensichtlichen Schritte gibt es, um den prozessbedingten Verbrauch zu reduzieren?

Topf: Es dreht sich alles um Nachhaltigkeit durch Design. Beispielsweise spielt das Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagensystem (HVAC) eine entscheidende Rolle auf diesem Weg, da wir wissen, dass der Energiebedarf im Zusammenhang mit Sauberkeitsparametern für GMP-Anlagen einen großen Teil des Anlagenbedarfs ausmacht Energiebedarf. Durch die Optimierung der HVAC-Einstellungen und der Raumgestaltung ist es möglich, den ökologischen Fußabdruck von Reinraumumgebungen zu verbessern.

Darüber hinaus ist die Reduzierung des Wasserbedarfs im Prozess, insbesondere für Reinigungszwecke, eine große Energieeinsparung (und ist außerdem von entscheidender Bedeutung für die Erhaltung wichtiger Ressourcen), da jeder eingesparte Liter dazu beiträgt, eine natürliche Ressource zu schonen.

Und sobald Sie über eine Reduzierung Ihres Verbrauchs nachgedacht haben, ist der nächste Bereich, den Sie in Betracht ziehen sollten, die Erholung. Für bestehende Anlagen ist die Kenntnis Ihres Verbrauchsprofils ein Muss, um ein solides Energiesparprogramm zu entwickeln.

Sie müssen Daten zum Energieverbrauch von Geräten und Systemen sammeln, Bereiche identifizieren, in denen Beleuchtung, Heizung und Belüftung genutzt werden, die Daten analysieren und Möglichkeiten zur Energieeinsparung identifizieren. Dies ist ein langwieriger Prozess, insbesondere bei alten Einrichtungen, aber er wird Ihnen auf jeden Fall dabei helfen, einen soliden Plan zu entwickeln und umzusetzen.

Über den Experten: Geoffrey Pot übernahm im Jahr 2020 die Leitung des Standorts Takeda Lessines. Er ist seit 2004 für das Unternehmen tätig und hatte verschiedene Positionen mit zunehmender Verantwortung in den Bereichen Qualität, operative Exzellenz, Projektmanagement, Fertigung und Innovation inne. Als General Manager leitet er 1.200 Mitarbeiter am Standort Lessines, der sich auf die Reinigung mit Abfüll- und Verpackungsmöglichkeiten für aus Plasma gewonnene Therapien konzentriert. Es ist auch ein Verpackungszentrum für Produkte zur Behandlung von Bluterkrankungen.

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