Verbesserung des EPC-Liefermodells für kryogene Gasanlagen

Der Bau und die Lieferung von mehr als 65 kryogenen Gasverarbeitungsanlagen in den letzten zwei Jahrzehnten ist keine leichte Aufgabe.

Das EPC-Modell von Saulsbury ist ein Fast-Track-Design-Build-Ansatz, der die Kosten- und Termineffizienz maximiert.

Saulsbury Industries hat über 10 Milliarden Kubikfuß kryogene Verarbeitungskapazität pro Tag installiert und verfügt weiterhin über umfangreiche Erfahrungen in den Bereichen Flüssigkeitshandhabung, Kondensatstabilisierung, Aminbehandlung, Dehydrierung, Kompression, Stickstoffabweisung, Säuregasinjektion und Bilanzierung von Anlagen, Instrumenten, Elektro- und Steuerungssystemen. Diese Erfahrung ermöglicht es Saulsbury, seinen Kunden Lösungen für den gesamten Projektlebenszyklus anzubieten, von der vollständigen Entwicklung des Projektumfangs und der Kostenschätzung bis hin zur Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Anlage.

Das EPC-Modell von Saulsbury ist ein Fast-Track-Design-Build-Ansatz, der die Kosten- und Termineffizienz maximiert. Dieses Modell erfordert eine ausgeprägte Fähigkeit, zeitnahe Entscheidungen zu treffen und die Flexibilität, schnell auf Änderungen zu reagieren. Die EPC-Funktionen werden alle intern durchgeführt, wodurch die Notwendigkeit entfällt, große Teile des Projektumfangs an Subunternehmer zu vergeben. Diese Funktionen sind vollständig integriert, um einen effizienten Informations- und Kommunikationsfluss während des gesamten Projektlebenszyklus zu ermöglichen und Saulsbury so eine bessere Kontrolle über Sicherheit, Qualität, Zeitplan und Kosten des Gesamtprojekts zu geben.

Da Saulsbury in der Lage ist, das Design unter Nutzung früherer Projekterfahrungen schnell voranzutreiben, können wichtige Geräte frühzeitig gekauft werden und die detaillierte Anlagenplanung kann bereits wenige Wochen nach der Projektvergabe beginnen. Dieser Ansatz ermöglicht letztendlich einen der wichtigsten Faktoren von Saulsbury für eine erfolgreiche Projektabwicklung: die schnelle Bauausführung. Angesichts der sich ständig ändernden Marktbedingungen und Lieferkettenumgebungen verfeinert und verbessert Saulsbury kontinuierlich seine Ausführungsansätze und -strategien, um sie nicht nur an den projektspezifischen Umfang anzupassen, sondern auch um Projektzeitpläne und kurz- und langfristige Kundenkosten zu optimieren.

Eine Draufsicht auf ein Saulsbury-Gaswerk.

Beispiele hierfür sind die alternative Reihenfolge der technischen Leistungen, die frühe Entwicklung und Beschaffung von Geräten/Rohstoffen mit langer Vorlaufzeit, modulare Vorfertigung im Vergleich zu vor Ort gebauten Systemen und die Optimierung von Entwurfsvorkehrungen und -layouts für mehrere Züge. Kürzlich hat Saulsbury verbesserte Liefermodelle für Gasanlagen implementiert, die ein „Back-to-Back“-Anlagenkapazitätsdesign mit einer Kapazität von 400 Millionen Standardkubikfuß pro Tag umfassen. Zu den Vorteilen dieses Designs und dieser Anordnung gehören eine geringere Gesamtfläche, die Möglichkeit, gemeinsame Komponenten für mehrere Züge zu verwenden und erhebliche Einsparungen bei den Gesamtbaukosten für den Bau der Anlage.

Sean Trotter, Vizepräsident von EPC – Engineering/Major Projects, bemerkt: „Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden als Partner, die Pflege enger Beziehungen zu wichtigen Geräte- und Materialherstellern und die Nutzung der starken internen Beziehungen zwischen unseren Engineering-, Bau- und Projektmanagementteams, Saulsbury passt seinen EPC-Ausführungsansatz kontinuierlich an und verbessert ihn, um ihn individuell an Ihr spezifisches Projekt anzupassen.“

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